от завода-производителя
Доставка по всей России!
Гусеничные дробильные установки
Подготовим коммерческое предложение
с учетом ваших индивидуальных технических требований
Дробильные установки для карьеров, ГОКов и металлургических предприятий
Гусеничные дробильные установки применяются там, где дробление сырья выгоднее выполнять не на удалённом стационарном заводе, а непосредственно рядом с забоем, отвалом, рудным складом или участком переработки. Мобильная дробилка на гусеничном ходу позволяет сократить плечо перевозки горной массы, снизить нагрузку на карьерный автотранспорт и быстрее переносить участок дробления вслед за изменением фронта работ.
Такое оборудование востребовано при первичном, вторичном и третичном дроблении руды, известняка, доломита, шлаков, скальных пород, вскрышных материалов и строительного лома. В зависимости от прочности, абразивности и требуемой фракции подбирается щековая, конусная или роторная гусеничная дробильная установка, а также комплект питателей, грохотов, конвейеров, магнитных сепараторов и систем пылеподавления.
Когда гусеничная дробилка выгоднее стационарного комплекса
Мобильный дробильно-сортировочный комплекс на гусеничном ходу особенно эффективен на объектах, где сырьё перемещается по карьеру, а строительство капитальной линии дробления экономически нецелесообразно. Установка не требует массивного фундамента, быстрее вводится в работу и может перебазироваться между горизонтами, площадками дробления или временными отвалами.
Для горно-металлургического предприятия это означает не только снижение транспортной составляющей, но и более гибкое управление качеством шихты. Дробление можно организовать ближе к месту добычи, оперативно менять настройки разгрузочной щели, отсекать негабарит и поддерживать требуемую фракцию для дальнейшего обогащения, агломерации, доменного или сталеплавильного передела.
Виды гусеничных дробильных установок
Гусеничные щековые дробильные установки
Гусеничная щековая дробилка используется для первичного дробления крупнокусковой руды и скальных пород высокой прочности. Главный параметр при подборе — размер приёмного зева. Именно он определяет, какой максимальный кусок материала может поступать в камеру дробления без предварительного разрушения гидромолотом или дополнительной сортировки.
Основные задачи щековой установки
- первичное дробление железной, медной, марганцевой и другой руды;
- переработка скальных пород с высокой прочностью на сжатие;
- подготовка материала перед конусной дробилкой или грохочением;
- снижение доли негабарита на карьерном участке;
- работа в составе мобильного дробильно-сортировочного комплекса.
Гусеничные конусные дробильные установки
Конусная дробилка на гусеничном ходу применяется для вторичного и третичного дробления. Она позволяет получать более стабильную фракцию после первичной щековой дробилки и подходит для переработки прочных и абразивных материалов. Важное значение имеет диапазон регулировки разгрузочной щели, тип камеры дробления и устойчивость гидравлической системы к перегрузкам.
Когда выбирают конусную дробилку
- нужно получить узкий диапазон фракции после первичного дробления;
- материал имеет высокую прочность и абразивность;
- требуется снизить лещадность и стабилизировать форму зерна;
- оборудование работает в замкнутом цикле с грохотом;
- важна точная регулировка выходного продукта.
Гусеничные роторные дробильные установки
Роторная гусеничная дробилка эффективна при переработке известняка, доломита, материалов средней прочности, железобетона и строительного лома. Разрушение происходит за счёт удара, поэтому оборудование обеспечивает хороший выход кубовидного зерна и высокую производительность при правильно подобранной футеровке.
Для каких материалов подходит роторная установка
- известняк, доломит и породы средней абразивности;
- шлаки и вторичные минеральные материалы;
- строительный лом, бетон, железобетон после предварительного удаления металла;
- сырьё, где требуется высокая доля кубовидной фракции;
- объекты с частой сменой площадки переработки.
Технические характеристики гусеничных дробильных установок
Ниже приведены максимальные ориентировочные характеристики тяжёлых промышленных гусеничных дробильных установок. Фактические параметры зависят от модели, типа дробилки, прочности и влажности материала, фракционного состава питания, настроек разгрузочной щели, комплектации грохотом, конвейерами, сепаратором и системой управления.
| Параметр | Щековая гусеничная установка | Конусная гусеничная установка | Роторная гусеничная установка |
|---|---|---|---|
| Назначение | Первичное дробление крупнокусковой руды и скальных пород | Вторичное и третичное дробление после щековой дробилки | Дробление материалов средней прочности, известняка, шлака, бетона |
| Ориентировочная производительность, т/ч | до 1 200 | до 800 | до 600 |
| Максимальный размер питания, мм | до 1 200 | до 450 | до 800 |
| Размер приёмного зева / камеры, мм | до 1 200 × 1 600 | зависит от типоразмера конуса и камеры дробления | до 1 300 × 1 500 |
| Диапазон выходной фракции, мм | 40–300 | 5–80 | 10–100 |
| Регулировка разгрузочной щели | Гидравлическая или клиновая | Гидравлическая, с возможностью точной настройки | Регулировка зазора между ротором и отражательными плитами |
| Мощность привода, кВт | до 400 | до 500 | до 450 |
| Тип привода | Дизель-гидравлический, дизель-электрический или электрический | Дизель-гидравлический, дизель-электрический или электрический | Дизель-гидравлический, дизель-электрический или электрический |
| Ёмкость приёмного бункера, м³ | до 15 | до 12 | до 14 |
| Ширина основного конвейера, мм | до 1 400 | до 1 200 | до 1 400 |
| Высота разгрузки, мм | до 4 500 | до 4 500 | до 4 500 |
| Масса установки, т | до 150 | до 120 | до 130 |
| Максимальный уклон при перемещении | до 20° | до 20° | до 20° |
| Дополнительные опции | Колосниковый питатель, магнитный сепаратор, гидромолот, система пылеподавления | Грохот замкнутого цикла, автоматизация CSS, датчики перегрузки | Магнитный сепаратор, предварительный грохот, система рециркуляции материала |
Как подобрать гусеничную дробильную установку под задачу
Подбор начинается не с цены, а с технологической схемы участка. Для корректного выбора необходимо учитывать исходный материал, требуемую фракцию, часовую производительность, режим работы, количество перебазировок, условия доставки и требования к готовому продукту.
1. Определите материал и его прочность
Для прочной и абразивной руды чаще применяют связку щековой и конусной дробилки. Для известняка, доломита, шлака и строительного лома может быть рациональна роторная установка. Если материал влажный, глинистый или склонен к налипанию, необходимо отдельно оценить конструкцию питателя, предварительного грохочения и очистки конвейеров.
2. Уточните требуемую фракцию на выходе
Чем уже требуемый диапазон готового продукта, тем выше значение имеют регулировка разгрузочной щели, тип камеры дробления, наличие грохота и возможность работы в замкнутом цикле. Для металлургического сырья важно не только получить нужный размер зерна, но и обеспечить стабильность фракционного состава при изменении свойств поступающей горной массы.
3. Рассчитайте реальную производительность
Паспортная производительность указывается для определённых условий. На практике она зависит от крупности питания, влажности, прочности материала, степени износа броней или бил, настройки дробилки и организации загрузки. Поэтому при расчёте нужно закладывать не только максимальную производительность, но и устойчивую рабочую выработку в сменном режиме.
4. Проверьте требования к мобильности
Если установка часто перемещается между участками, важны масса, габариты, скорость хода, устойчивость гусеничного шасси, ширина траков и возможность транспортировки тралом или железнодорожным транспортом. Для карьеров со слабыми грунтами и насыпными отвалами дополнительно оценивают удельное давление на основание.
5. Оцените сервис и запасные части
Для горно-металлургического предприятия простой дробильного оборудования может быть дороже разницы в закупочной цене. До оформления заказа рекомендуется запросить перечень быстроизнашиваемых деталей, сроки поставки броней, плит, бил, подшипников, гидравлических рукавов и график регламентного обслуживания на первые 3 000–5 000 моточасов.
Сравнение гусеничной дробильной установки и стационарного ДСЗ
| Критерий | Гусеничная дробильная установка | Стационарный дробильно-сортировочный завод |
|---|---|---|
| Подготовка площадки | Требуется планировка и организация безопасной зоны работы | Нужны фундаменты, проектная привязка и инженерная инфраструктура |
| Срок ввода в работу | Минимальный при готовой площадке и доставке оборудования | Зависит от строительства, монтажа и пусконаладки линии |
| Перемещение по объекту | Возможна перебазировка между участками дробления | Перенос требует демонтажа и значительных затрат |
| Транспортная составляющая | Снижается за счёт дробления ближе к месту добычи | Зависит от расстояния доставки сырья до завода |
| Гибкость производства | Высокая: можно менять площадку, схему и режим работы | Ограничена проектной конфигурацией линии |
| Оптимальное применение | Карьеры, временные участки, отвалы, объекты с меняющимся фронтом работ | Крупные постоянные производства с долгим сроком эксплуатации месторождения |
Комплектация гусеничных дробильных установок
По техническому заданию гусеничная дробилка может поставляться как отдельная машина или как часть мобильного дробильно-сортировочного комплекса. Комплектация подбирается с учётом материала, требуемой фракции, производительности и условий эксплуатации.
Возможные элементы комплекса
- приёмный бункер с износостойкой футеровкой;
- вибрационный или пластинчатый питатель;
- щековая, конусная или роторная дробилка;
- предварительный и контрольный грохот;
- магнитный сепаратор для удаления металлических включений;
- главный и боковые конвейеры;
- система пылеподавления;
- дистанционное управление и автоматизация режимов работы;
- гидравлическая регулировка рабочих зазоров;
- площадки обслуживания и защитные ограждения.
Преимущества поставки от завода-производителя
При заказе гусеничной дробильной установки важно получить не просто оборудование, а технически обоснованную конфигурацию под конкретный участок. Заводской подход позволяет увязать дробилку, питатель, грохот, конвейеры, металлоконструкции, систему управления и требования к доставке в единую рабочую схему.
Что получает заказчик
- подбор типа дробилки под прочность, абразивность и фракционный состав сырья;
- расчёт производительности с учётом реальных условий эксплуатации;
- подготовку коммерческого предложения по техническому заданию;
- варианты комплектации для первичного, вторичного и третичного дробления;
- поставку оборудования и металлоконструкций по России и странам ближнего зарубежья;
- гарантийную и постгарантийную поддержку;
- помощь в подборе запасных и быстроизнашиваемых частей.
Индивидуальный коммерческий блок: инженерная карта дробления до покупки оборудования
Перед тем как выставить счёт на гусеничную дробильную установку, мы предлагаем подготовить для вашего объекта инженерную карту дробления. Это не типовая заявка с подбором «по производительности», а предварительная техническая модель участка, которая помогает понять, какая машина действительно нужна и какие расходы возникнут после запуска.
Что входит в инженерную карту
- Сценарий загрузки: сопоставляем объём ковша экскаватора, размер куска после взрыва, высоту загрузки и ёмкость приёмного бункера.
- Маршрут материала: показываем, где лучше поставить установку, куда выводить конвейер и как снизить лишние рейсы самосвалов.
- Фракционная цель: подбираем тип дробилки и схему грохочения под требуемый продукт, а не только под паспортную мощность.
- Карта износа: заранее определяем узлы, которые будут расходоваться быстрее всего на вашем сырье.
- План перебазировки: рассчитываем, как часто установку придётся перемещать и какие требования это создаёт к шасси, массе и габаритам.
Какие данные нужны для расчёта
Чтобы подготовить обоснованное предложение, достаточно передать тип материала, предел прочности или описание породы, максимальный размер куска, требуемую фракцию на выходе, плановую производительность в тоннах в час, режим работы, регион поставки и условия площадки. Если часть данных пока неизвестна, мы заложим несколько вариантов комплектации и отдельно покажем, как они повлияют на стоимость владения.
Результат для заказчика
На выходе вы получаете не абстрактную цену на гусеничную дробилку, а понятную техническую конфигурацию: тип установки, рекомендуемую производительность, состав оборудования, требования к площадке, перечень опций, ориентиры по сервису и запасным частям. Такой подход помогает избежать переплаты за лишнюю мощность и снизить риск покупки установки, которая не подходит под реальную горную массу.
Заказать гусеничную дробильную установку
Чтобы купить гусеничную дробильную установку для карьера, горно-обогатительного комбината или металлургического предприятия, направьте техническое задание или заполните опросный лист. Мы подготовим коммерческое предложение с учётом производительности, материала, требуемой фракции, условий эксплуатации, логистики и комплектации.
При необходимости специалисты помогут сравнить щековую, конусную и роторную схему дробления, рассчитать состав мобильного комплекса и подобрать оборудование под конкретный технологический процесс.
